目前市面上基本的無油空壓機潤滑油的關鍵成份是氮氧化合物，而螺桿式空壓機常常在高溫、髙壓工作狀況下運作，再加co2、水份、金屬材料催化活性，空氣壓縮機汽車機油會產生氧化還原反應，造成成品油劣變，轉化成本質金屬氧化物。這種有害物輕則危害空氣壓縮機運作高效率，提升設備維護成本費，嚴重導致關機發生爆炸等重大事故。
 

積炭是比結焦更難除的一類有害物。無油空壓機在高溫、髙壓的不斷功效下，空氣氧化造成的膠狀物與空氣壓縮中的co2、煙塵、殘渣等相互作用力，變為瀝清狀并進一步炭化，產生積炭。

 

無油空壓機中積炭產生的關鍵要素：

 

1、高溫：高溫是造成潤滑脂空氣氧化霉變的根本性要素，溫度越高，空氣氧化的速率越來越快，產生積炭的概率就會越大；

 

2、工作壓力：氣體經無油空壓機縮小后，工作壓力擴大，co2濃度值擴大，增加了成品油的空氣氧化速率和積炭產生的概率；

 

3、金屬材料催化反應：金屬材料針對氧化還原反應具有正催化活性，會加快反映的開展；

 

4、空壓機潤滑油的種類：無油空壓機潤滑油的質量和加大藥量都是對積炭的產生造成不一樣水平的危害。假如應用礦物質型空壓機潤滑油，基礎油中的不飽和脂肪成份容易產生積炭趨向。

 

無油空壓機爆炸事件大多數是由積炭的集聚造成的。積炭是高溫反應物，可是在高溫下也會起火。一般 積炭的起火溫度在180℃上下，空氣壓縮機工作中的出入口溫度一般不高過160℃，因此在一切正常運作的狀況下，積炭是不容易被引燃的。可是，當空氣壓縮機因一些常見故障出現一瞬間高溫或是髙壓時，無油空壓機內溫度大幅度上升，造成積炭起火，促使積炭內的油快速氣化。當氣化的燃氣與空氣壓縮中濃度較高的的co2及其高溫另外存有時，便會造成制冷壓縮機發生爆炸，導致安全事故。